製品そのものを彩る。

製品を塗装することで製品にさらなる意匠性を持たせ、長期間使用できるように素材を保護し、時には断熱や防汚などの様々な機能も追加する。ものづくりにおいて塗装は非常に重要な工程です。お客様が安心してご依頼頂けるよう、弊社ではいろいろな取り組みをおこなっています。

塗装へのこだわり・職人の技術

現在に至るまで、日々幅広いジャンルのご依頼から様々な技法手法を経験し習得してきました。
当社独自の塗装法はもちろん、塗料・設備メーカー様との共同開発など、定番商品から新規開発の商品まであらゆる製品の塗装に対応致します。
当社は大阪府のものづくり優良企業賞の認可も受けています。

男性塗装作業者

充実した生産設備での対応力

当社は方式の異なる5つの塗装ラインを保有しており、製品サイズ・ロット数・塗装方法・希望納期など要求に応じてラインの使い分けをおこないます。当社は対応力の高さが強みです。

例えば素材、金属全般に対応はもちろん、メッキ材などへのあらゆる素材に知識経験が豊富です。
自動車ホイールを大量に生産していたことから、鋳造・鍛造・ダイキャスト品などの一般的に塗装が難しいと言われる非鉄金属への塗装ノウハウが豊富です。
製品サイズは、小さなネジサイズから、冷蔵庫サイズまで、対応できる形状も様々。比較的小さな製品を得意にしています。
溶剤・静電塗装はもちろん、粉体塗装もしています。塗料は各種各メーカーに対応可能です。
マスキングの社内作成もおこなっており、航空機産業向け高精度マスキングの実績もあります。
社内に充分な製品仮置スペースと複数台のトラックを保有し、流通や屋内保管スペースにも問題はありません。

加工部門と治具の内製化

当社は50年の中で、研磨やプレス、精密機器加工、金型製作、などもおこなってきました。
ひと通りの加工機が社内にあり、あらゆる加工を自社でおこないます。塗装工場には本来は必要ないものですが、当社になぜそれがあるのか？？
実は、塗装に必要な仮置き治具類やマスキング治具も社内で設計製作します。工夫しながら創り上げるので本当に必要な治具が最短のリードタイムで出来上がってきます。そのため、新規の案件立ち上げやVA検討などもスムーズで、お客様を無駄にお待たせ致しません。
また、保有設備の殆ども社内で設計施工されたものです。自身で造った設備なので万が一の不調の際もすぐに復旧でき、工場停止などによる納期遅延などの生産計画への影響を最小限にします。
塗装とは関係が無いかと思われる能力ですが、実はお客様にベストなサービスを提供するために必要な能力なんです。

品質管理・納期管理

塗装は様々なものづくりの中でも、品質の評価が難しい工程です。塗装の性能評価には破壊試験が必要だったり、時間のかかる評価法が多いので、毎回複雑な評価試験をすべておこなうことは現実的ではありません。
そのため、当社では出荷前の検査はもちろんですが、工程内での製造条件や材料などの管理が適性であることを重要視しています。
新規立ち上げ時には品質管理部が計測機器などを駆使し、製品の製造条件の作成をおこないます。また、日常では設定された条件通りに作業されているかを確認し、工程管理システムにて履歴も残します。希望されるお客様にはロットごとにそれぞれの検査成績書の発行にも対応しています。
構内ではすべてのワークにロットごとの作業指示書が発行・添付され、それに指示に基づいて作業をおこなっています。
より良い品質の製品づくりのため、各種計測器なども使用し、より良い生産環境づくりに日々取り組んでいます。